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超高分子新型油井內(nèi)襯管直銷

更新時(shí)間:2018-05-08      點(diǎn)擊次數(shù):1412

1、超高分子新型油井內(nèi)襯管的工作原理:

   (1)抽油桿扶正的原理,確保抽油桿與油管隔離,不產(chǎn)生接觸磨損。這方面技術(shù)主要有:抽油桿尼龍扶正器、抽油桿滾輪接箍等。

   (2)轉(zhuǎn)動(dòng)原理,保證油管、抽油桿得到均勻磨損。這種技術(shù)主要包括:旋轉(zhuǎn)油管和抽油桿技術(shù)。在作業(yè)時(shí)安裝旋轉(zhuǎn)井口,油井正常時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)油管柱,確保桿管接觸面的改變,從而延長(zhǎng)管桿的使用壽命。

   (3)拉伸原理,確保油管、抽油桿處于拉伸狀態(tài),減少蠕動(dòng)、失穩(wěn)造成的管桿偏磨。主要包括:油管錨定技術(shù)、抽油管下部加重技術(shù)和液力反饋泵抽油技術(shù)。

   (4)油井內(nèi)襯管抗磨副技術(shù)。抽油桿抗磨副由抗磨光桿、抗磨扶正套和防彎接頭構(gòu)成。抗磨光桿表面進(jìn)行了精磨和鍍鉻處理,抗磨扶正套為增強(qiáng)尼龍66內(nèi)襯光 滑的鋼套。由于光桿和 扶正套之間均做了減阻工藝處理,摩擦系數(shù)很小,從而扶正套固定在油管內(nèi),抗磨光桿在抗磨扶正套內(nèi)上下滑動(dòng),確保了抽油桿柱與油管不接觸,使抽油桿與油管的 摩擦與磨損轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜅U抗磨副自身的摩擦與磨損。光桿與扶正套之間的低磨阻使得產(chǎn)生的磨損極小,達(dá)到了防止桿管偏磨的目的。

超高分子新型油井內(nèi)襯管性能

1、摩擦系數(shù)測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表所示:

試驗(yàn)結(jié)果  試驗(yàn)材料                 相對(duì)磨損率(%)
UHMW PE管材11
EXPE(紅)(進(jìn)口)21
HEPE(黑)(進(jìn)口)18
EXPE(桔紅)(進(jìn)口)28
鋼材17

2、內(nèi)襯試驗(yàn):

  的管材抗磨性能及摩擦系數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)了國(guó)外耐熱性紅管及桔紅管材料。在國(guó)產(chǎn)設(shè)備上通過(guò)縮徑、加熱回彈、管端翻邊等加工,經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明均能滿足制作復(fù)合內(nèi)襯管的要求.    

3、內(nèi)襯UHMW PE抗磨、抗腐油管是很好的選擇

 (1)國(guó)內(nèi)外zui有效的一種抗磨技術(shù);

 (2)集耐磨、防腐、不結(jié)蠟、不結(jié)垢等多項(xiàng)性能于一身;

 (3)內(nèi)襯管不會(huì)產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象,對(duì)井沒(méi)有污染;

 (4)襯管有彈性,可適應(yīng)由于油井溫度和油管載荷的變化導(dǎo)致的油管變形,可始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面,并且保持端面密封,不需要粘結(jié)劑;

 (5)不改變現(xiàn)行的作業(yè)工藝,下井后不影響作業(yè),也不需要井下工具;

 (6)內(nèi)襯管為一種堅(jiān)韌的耐磨材料,油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會(huì)損傷內(nèi)襯;

 (7)該材料具有惰性,不易于其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并且無(wú)毒。

超高分子新型油井內(nèi)襯管技術(shù)指標(biāo)  

  1. 外觀要求

  超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管外表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)空洞等質(zhì)量缺陷。

  2. 超高分子新型油井內(nèi)襯管的理化性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目單位結(jié)果檢驗(yàn)方法
1懸臂梁沖擊強(qiáng)度kJ/m2不斷GB/T1843-96
2斷裂伸長(zhǎng)率%380.1GB/T1040-1992
3拉伸強(qiáng)度MPa28.89GB/T1040-1992
4密度g/cm30.936GB/T1033-1986
5邵氏硬度(D) 60GB/T2411-1980
6熱變形溫度70.95GB/T1633-2000

   3. 超高分子新型油井內(nèi)襯管的耐磨性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目單位結(jié)果檢驗(yàn)方法
1摩擦系數(shù) 0.15GB/T3960-89
2磨損率%2.53GB/T3960-89
3磨痕寬度mm4.08GB/T3960-89

   4. 超高分子新型油井內(nèi)襯管的耐腐蝕性能指標(biāo)

   在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及各種有機(jī)介質(zhì),在下表所列80℃的腐蝕性介質(zhì)或有機(jī)溶劑中浸滯30天,外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。

介質(zhì)試        劑
無(wú)機(jī)酸濃鹽酸、硝酸(20%)、磷酸(35%)、硫酸(50%)
有機(jī)酸類醋酸(10%)、丁酸、檸檬酸、甲酸
無(wú)機(jī)鹽溶液氯化鋁、硝酸銨、漂白粉、氯化鎢、碳酸鈉、氯化鈉、次氯酸鈉、氯化鋅
堿類氫氧化鉀溶液、氫氧化鈉溶液
有機(jī)溶劑類柴油、芐醇、環(huán)己烯醇、乙二醇、甘油、十二烷醇、丙醇
其他啤酒、洗潔精溶液、蒸餾水、亞麻籽油、牛奶、橄欖油、海水、酒
 

超高分子新型油井內(nèi)襯管產(chǎn)品規(guī)格:

可用于目前油田現(xiàn)用的各種型號(hào)的油管,也可按用戶要求訂制。

(1)Ø 63×2.5mm    可應(yīng)用于Ø73×5.51mm型號(hào)油管;

(2)Ø 63×2.8mm    可應(yīng)用于Ø73×5.51mm型號(hào)油管;

(3)Ø 63×4mm      可應(yīng)用于Ø73×5.51mm型號(hào)油管;

(4)Ø 65×2.5mm    可應(yīng)用于Ø73×5.51mm型號(hào)油管;

(5)Ø 65×3mm      可應(yīng)用于Ø73×5.51mm型號(hào)油管;

(6)Ø 76×3.5mm    可應(yīng)用于Ø88.9×6.45mm型號(hào)油管;

(7)Ø 76×4.5mm    可應(yīng)用于Ø88.9×6.45mm型號(hào)油管。

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