一、加油站內(nèi)輸油管道布置

①  安裝前，管道底部先填15cm的回填材料（沖洗過的干凈沙子）并夯實(shí)，底部和周圍不允許是空的。

②  鋪設(shè)管道的間距為zui大管道的直徑。

③  管溝溝床坡度應(yīng)為1%，且要避免發(fā)生沉降，硬化的溝床上需鋪設(shè)3cm厚的沙子對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)。

④  鋪設(shè)完畢后，管道頂部先覆蓋至少15cm的沙子，然后再回填其他材料。

⑤  使用的間隔物品和支撐物品是：聚苯乙烯泡沫，短管、木塊和磚塊、豌豆礫石、沙子、壓碎的石子。

 二、切管：

切管刀與管的表面必須成90°切割，保證管道末端垂直切割，保證切口垂直和整潔。雙層管道應(yīng)切割成內(nèi)管長(zhǎng)于外管的形式。

  三、刮擦：

使用旋轉(zhuǎn)式刮刀在管子上的表面削出一層薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化層。

 四、清潔：

使用丙酮、異丙醇，祛除管子表面的油脂、潮氣、臟東西。

 五、標(biāo)記：

用中國(guó)描筆和油性記號(hào)筆、量尺在管道和管件上做插入深度標(biāo)記和焊接區(qū)域位置標(biāo)記。

六、夾緊：

使用夾具夾緊，確保接頭不受外力。

七、固定及焊接：

    焊接時(shí)，環(huán)境溫度在-15℃和+45℃（+5℃Fand+113℃F）之間，溫度更低時(shí)只能在氣溫穩(wěn)定，且增加保護(hù)措施的條件下進(jìn)行。將管子插入管件連接后固定管道。將電熔焊機(jī)上的兩條電纜端子與管件接頭連接，啟動(dòng)電熔焊機(jī)按照顯示器上指示進(jìn)行熔接。在焊接完成后需等待約20分鐘冷卻時(shí)間。

    電熔的焊接原理是加熱焊接管件內(nèi)表面下的電阻絲到一定的溫度（大約200℃），融化管件內(nèi)側(cè)和管道外側(cè)的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯傳熱慢，只有電阻絲附近的材料被融化。在溫度和壓力作用下，融化區(qū)域內(nèi)的聚乙烯膨脹，而周圍的低溫聚乙烯材料阻止融化區(qū)域繼續(xù)擴(kuò)大，這樣，管道就均勻而結(jié)實(shí)地焊接在一起了。

八、壓力測(cè)試：

測(cè)試系統(tǒng)強(qiáng)度，測(cè)試系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)，系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試才能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

 九、導(dǎo)電測(cè)試：

測(cè)試系統(tǒng)安裝完成的管線，確保測(cè)試電流無法流向其他途徑。

十、回填：

    回填深度取決于頂部路面，鋼筋混凝土路面回填深度可減少到150毫米，其他路面不得低于300毫米。管道周圍150毫米空間可直接回填粒度0-22mm的細(xì)砂粒，不能夯實(shí)與管道直接接觸的上部回填物只能在管道上部150-200mm會(huì)填層上夯實(shí)。