超高分子量聚乙烯耐磨管材

超高分子量聚乙烯耐磨管材優(yōu)點(diǎn)：

（1）水阻系數(shù)低，摩擦阻力小，輸送效率高。

管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為 0.0084 ，而混凝土管的 n 值為 0.014 ，鑄鐵管為 0.013 ，因此，能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送效率，可帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益：

①在輸送指標(biāo)相同時(shí)，可選用內(nèi)徑較小的超高分子量聚乙烯管道，降低一次性的工程投入；

②采用同等內(nèi)徑的管道，超高分子量聚乙烯管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失，節(jié)省輸送泵電力費(fèi)用；

（2） 耐腐蝕性好。

超高分子量聚乙烯管道耐酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤、地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。比傳統(tǒng)管材的使用壽命長，其設(shè)計(jì)使用壽命一般為 100年以上。無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長、安裝簡便等優(yōu)點(diǎn)，因此，受到了給排水行業(yè)的歡迎。

（3）無毒無味，高度環(huán)保。

聚乙烯材料是已認(rèn)證的環(huán)保材料，毫無毒性，任何防污抗蛀。因表面光滑，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附，不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，不會(huì)增大糙率，保證了水質(zhì)的穩(wěn)定。

減少過水?dāng)嗝?，增加維護(hù)費(fèi)用。，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。

（4）耐熱、抗凍性好。

在一 70 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和*的強(qiáng)度，可在一 70 ℃～80 ℃的范圍內(nèi)長期使用。

（5）環(huán)剛度、抗拉伸強(qiáng)度高，伸長率≥350%。

超高分子量聚乙烯管道，環(huán)向拉伸強(qiáng)度及軸向拉伸強(qiáng)度為 32 － 42MPa ，環(huán)剛度在小于3%時(shí)為     。特別適用于地勢易下陷，不易建管道基礎(chǔ)的環(huán)境?？梢愿鶕?jù)供水不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況，設(shè)計(jì)成不同壓力等級和剛度等級的管道。

（6）安裝快捷，工期短。

超高分子量聚乙烯管道比重在 0.935-0.94之間 ，只有鋼的 1／8 ，玻璃鋼管的1／2,，鑄鐵管的 1/8 ，預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管的 1/4左右，因此對于相同管徑的單重，運(yùn)輸安裝十分方便。超高分子量聚乙烯管道每節(jié)長度 14 米，比鋼套混凝土管可減少三分之二接頭。它的承插電熱熔連接方式，安裝快捷簡便，同時(shí)降低了吊裝費(fèi)用，提高了安裝速度。

（7）無管網(wǎng)漏損。

給排水管網(wǎng)漏損一直是困擾我國城市供排水的難題。1999年我國城市供水企業(yè)平均漏損率為15.14%，單位管長漏水量為3.41m3/km/h，管網(wǎng)漏耗相當(dāng)嚴(yán)重。問題根源是所選管材本身滲漏及管道連接口漏損，尤其是連接口漏水，導(dǎo)致基礎(chǔ)下陷，管道連接口開裂 。超高分子量聚乙烯管道*解決了管網(wǎng)漏損問題。電熱熔連接使管網(wǎng)無漏點(diǎn)。

（8）電、熱絕緣性好。

超高分子量聚乙烯管道是非導(dǎo)體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在 1012 － 1015 MΩ，zui適用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)；超高分子量聚乙烯管道的傳熱系數(shù)很小，只有 0.13 ，是鋼的 2 ‰，管道的保溫性能優(yōu)異。

（9）耐磨性好。

經(jīng)許多客戶使用及天津航道局實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)證明，我公司的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235鋼高3.8倍，比硅錳13耐磨鋼高2倍。

（10）施工費(fèi)用低。

①施工工作面小，比同口徑的預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等，工作面少三分之二，可減少占地賠償費(fèi)70%。以內(nèi)徑800mm管材為例，預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼工作面要求25米寬，超高分子量聚乙烯管施工面8米寬即可。大大降低了占地賠償費(fèi)。

②超高分子量聚乙烯管道敷設(shè)不需要做3：7灰土基礎(chǔ)，不需要填砂，僅把管道在溝沿連接好推入填土壓實(shí)即可。而預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設(shè)需要做3：7灰土基礎(chǔ)，或磚混基礎(chǔ)，需要填砂。